作為一家專業生產智能安全帽的（de）廠（chǎng）家（jiā），首先要了解安全（quán）帽的基本知識（shí）。

組成結（jié）構

安全帽是由帽殼、帽襯和下頦帶等三部分組成（chéng）。

(1)帽殼：這是安全帽的主要部（bù）件，一般采用橢圓形或半球形薄殼結構。這（zhè）種（zhǒng）結構，在衝擊壓力下會產生（shēng）一定的壓力變形，由於材料的剛性性能吸收和分散受力，加上表（biǎo）麵光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走（zǒu），而減少衝擊的（de）時間（jiān）。根據需要和加強安全帽外殼的強度，外殼可製成光頂、頂筋、有沿和無沿等多種型式。

(2)帽襯：帽（mào）襯是帽殼內直接與（yǔ）佩戴者頭頂部接觸部件的總稱，其由帽箍環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊技拴繩等組成。帽襯的材料可用棉織帶、合成纖（xiān）維帶和塑料襯帶製成，帽箍為（wéi）環（huán）狀帶，在佩戴時緊緊圍繞人的（de）頭部，帶的前額（é）部分襯有吸汗材（cái）料，具有一定的吸汗（hàn）作用。帽（mào）箍環形帶可分成固定帶和可調節帶兩種，帽箍有加後頸箍和無後鄶（kuài）i箍兩（liǎng）種。頂（dǐng）帶是與人頭頂部相接觸的襯帶（dài），頂帶與帽殼可用鉚（mǎo）釘連接，或用帶（dài）的插口與帽（mào）殼的插（chā）座連接，頂帶有十字形（xíng）、六條形。相（xiàng）應設插口4～6個。

(3)下頦帶：足係在下頦上的帶子，起固定（dìng）安全帽的作用，下頦帶由帶和鎖緊卡（kǎ）組成（chéng）。沒有後頸（jǐng）箍的帽襯，采用“y”字形下頦帶。

技術要求（qiú）

（一）一般要求

(1)帽箍直根據適用範圍進行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或增加吸（xī）汗帶，其（qí）寬度大於或等於（yú）帽箍的寬度。

(3)係帶應采用（yòng）軟質紡織（zhī）物，寬度不小於10mm的帶或直徑不小於5mm的（de）繩。

(4)不得使用有毒有害的材料，接觸人體部分的（de）材（cái）料不得引起對過敏性刺（cì）激反（fǎn）應傷害（hài）。

(5)材料耐老化性能應不低於產品標識明示的日（rì）期，正常（cháng）使用的安全帽在使用時期內不得因材料原（yuán）因引起性能低於標準，所有（yǒu）使（shǐ）用材料應具有相同的（de）預（yù）期壽（shòu）命。

(6)安全帽附件不得破壞安全帽正常佩戴時的穩定。

(7)重量（質量）：普通（tōng）安全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二）基本性能（néng）

(1)衝擊吸收性能：按規定方法，經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做衝擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

(2)耐（nài）穿刺性能：按規定方法經高溫、低溫、浸水、輻（fú）照預處理後做穿刺測試，鋼錐不接觸頭模表麵；帽殼不得（dé）有碎片脫落。

(3)下頜帶的強度：按規定方法測試，下頜帶斷裂時的力值應（yīng）在150～250N。

（三）特（tè）殊性能

(1)電絕緣性能：按規定方法測試，泄漏電流不超過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方（fāng）法測試，續燃時間不超過5s，帽殼不得燒穿。

(3)側向剛性：按（àn）規定方法測（cè）試（shì），變形（xíng）不超過40mm，殘餘變形不超過15mm，帽殼不得有碎片脫（tuō）落。

(4)抗靜電性（xìng）能：按規定方法測試（shì），表麵電阻值不大（dà）於1億歐姆。

(5)耐低溫性能：按低溫(-20℃)預處理（lǐ）後（hòu）作衝（chōng）擊測試，傳遞到頭模的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落；然後再用另一樣品（pǐn）經(-20℃)預處理後做穿刺（cì）測試，鋼（gāng）錐不得接觸頭模（mó）表麵，帽殼不得（dé）有碎（suì）片脫落。

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